Stark efterfrågan i efterföljande led för beredning av metallpulver. Gasatomiseringsteknik möjliggör uppgraderingar av industrin.
Avancerad pulverberedningsteknik är grunden för modern pulvermetallurgi och produktindustrialisering. Det är en avancerad tillverkningsteknik som integrerar materialberedning och formning av delar, energibesparing, materialbesparing, hög effektivitet, start och mindre föroreningar. Den är mycket lämplig för massproduktion. Har en oersättlig roll i tillverkning av material och delar och har idag blivit ett mycket aktivt gränsområde inom materialvetenskap och ingenjörsteknologi.
Pulvret som framställts genom finfördelning har stått för 80 procent av den totala energin i världen idag, varav pulvret framställt genom gasförstoftning står för 30 procent till 50 procent, det vill säga nästan hälften av det är färdigställt med gasförstoftningsteknik . Sfäriciteten, partikelstorleken (pulverdiameter), partikelstorleksfördelningskoncentrationen, metalliseringen och densiteten och ytkvaliteten hos pulvret som framställts med finfördelningsmetoden är oförjämförliga med den traditionella kemiska pulvermetoden.
Nyckelteknologier för att förverkliga förståelsen och kontrollen av komplexa flödesfältsutvecklingsbeteende
Atomiseringspulveriseringsteknik är en mycket använd teknik inom den inhemska tillverkningsindustrin inom additiv tillverkning och magnetiska material. Det är också viktigt för uppgraderingar av produktkvalitet och utveckling av nya produkter.
Som en av de viktigaste metoderna för att producera metall- och legeringspulver, är gasatomisering att bryta den flytande metallströmmen till små droppar och stelna den till pulver genom höghastighetsluftflöde. Eftersom pulvret som framställts av det har fördelarna med hög renhet, lågt syreinnehåll, kontrollerbar pulverpartikelstorlek, låg produktionskostnad och hög sfäricitet, har det blivit den huvudsakliga utvecklingsriktningen för högpresterande och unik teknik för beredning av legeringspulver.
För närvarande är flera representativa gasatomiseringsteknologier laminärt flödesatomiseringsteknik, ultraljudsteknologi för tätt kopplad finfördelning och hetgasatomiseringsmetoden.
Laminär atomiseringsteknik är en betydande förbättring jämfört med konventionella munstycken. Det förbättrade finfördelningsmunstycket har hög effektivitet, smal pulverpartikelstorleksfördelning, snabb kylningshastighet, låg gasförbrukning och betydande ekonomiska fördelar. Den är lämplig för tillverkning av de flesta metallpulver.
Ultraljudsteknologin för närkopplad atomisering optimerar strukturen hos det tätt kopplade ringformade spårmunstycket så att luftflödets utloppshastighet överstiger ljudhastigheten och metallens massflödeshastighet ökar. Vid finfördelning av metaller med hög ytenergi som rostfritt stål kan pulvrets genomsnittliga partikelstorlek nå cirka 20 μm, och pulvrets standardavvikelse kan reduceras till 1,5 μm. Pulvrets kylhastighet förbättras avsevärt, och snabbkylning eller amorft pulver kan framställas. Det har utmärkt industriell praktisk betydelse och kan användas i stor utsträckning vid tillverkning av fint rostfritt stål, järnlegeringar, nickellegeringar, kopparlegeringar, magnetiska material, vätelagringsmaterial och andra legeringspulver.
Jämfört med traditionell finfördelningsteknik kan finfördelning med het gas förbättra finfördelningseffektiviteten och minska gasförbrukningen. Det är lätt att förverkliga processen på standard atomiseringsutrustning, och det är en teknik med tillämpningsmöjligheter. Men tekniken för finfördelning av hetgas begränsas av gasuppvärmningssystem och munstycken, och endast ett fåtal forskningsinstitutioner bedriver forskning.
Används i stor utsträckning inom många områden för att påskynda utvecklingen av industriella kedjor.
Den kompletta uppsättningen av utrustning för framställning av gasatomiseringspulver är lämplig för att smälta metaller, keramik och andra icke-metalliska eller metallegeringar (vanlig smältning eller vakuumsmältning kan användas) och sedan göra dem till pulver (eller granulärt) material. Enligt malningsprocessens krav kan metoden för atomisering av vakuumsmältande gas och atomiseringsmetoden för icke-vakuumsmältande gas användas.
Pulvret som erhålls genom metoden med gasatomiseringspulveriseringsutrustning för tillverkning av elektriska kontaktråmaterial har följande fördelar: pulverpartikelstorleken är liten, fördelningen är koncentrerad och finheten kan nå 10btm (1250 mesh), vilket bidrar till förfining av materialstrukturen; metallisering, sfärisk Det smälta pulvret har god flytbarhet och den naturliga korngränsen kan effektivt hämma korntillväxten under produktion och användning av materialet; pulvret framställt genom elektromagnetisk omrörning genom induktionsugnssmältning har enhetliga legeringskomponenter och hög densitet, vilket kan säkerställa produkten. Kvaliteten på de metalliserade partiklarna är inte lätt att agglomerera och fastna, och den osynliga förlusten är liten.
