Vad är skillnaden mellan formsprutning och formsprutning i metallformsprutning?
Metallformsprutning är att placera den smälta plasten från formsprutningsmaskinen i formen under tryck av en kolv eller skruv, medan formsprutning är att injicera den i formhåligheten med högt tryck.
Metallformsprutning, även känd som formsprutning, är en formningsmetod som har både formsprutning och gjutning. Uppfinningen har fördelarna med hög produktionshastighet, hög effektivitet, automatisk drift, olika färger, enkla till komplexa former och stora till små storlekar. Dessutom är produktens storlek korrekt, produkten är lätt att uppdatera och den kan göras till delar med komplexa former. Metallformsprutning är lämplig för massproduktion, produkter med komplexa former och andra formningsbearbetningsområden.
Vid en viss temperatur omrörs det helt smälta plastmaterialet med en skruv och kyls sedan och stelnar för att erhålla en formad produkt. Denna metod är lämplig för massproduktion av komplexa delar, och är en av de viktiga bearbetningsmetoderna.
Metallformsprutning är en process där plast som smälts av en formsprutningsmaskin trycks in i formen med en kolv eller skruv och kyls för att erhålla en produkt. En plastbearbetningsmetod där plast mjukgörs i den uppvärmda cylindern i en plastformsprutningsmaskin och sedan injiceras med en kolv eller fram- och återgående skruv i håligheten i en sluten form för att bilda en produkt. Metoden kan bearbeta produkter eller skär med komplexa former och exakta dimensioner och har hög produktionseffektivitet. De flesta termoplaster och vissa härdplaster (som fenol) kan bearbetas på detta sätt. Materialet som används för formsprutning måste ha bra flöde för att fylla formhålan för att erhålla produkten.
Så vad är kraven på lim vid formsprutning av metall?
Metallformsprutning är en ny typ av pulvermetallurgiformningsteknik som bildas genom att introducera modern plastformsprutningsteknik inom pulvermetallurgiområdet.
Metallformsprutningsteknik har inte bara få processer, ingen eller mindre skärning och höga ekonomiska fördelar, utan övervinner också bristerna hos traditionella pulvermetallurgiska produkter som ojämnt material, låga mekaniska egenskaper och svårigheter att forma tunna väggar och komplexa strukturer. Tillverkare av formsprutning av metallpulver har funnit att MIM-tekniken är särskilt lämplig för massproduktion av små, komplexa delar och krävande metalldelar. Partikelstorleken på metallpulvret som används är vanligtvis 0,5 till 20 m.
Teoretiskt gäller att ju finare partiklarna är, desto större är den specifika ytan och lättare att forma och sintra, medan den traditionella pulvermetallurgiska processen använder grövre pulver. Flera bindemedel används för att binda metallpulverpartiklarna så att blandningen är reologisk och smörjande när den värms upp i strålens cylinder, det vill säga vehikeln som driver pulvrets flöde.
Därför har tillverkare av metallformsprutning sammanfattat flera bindemedelskrav för MIM-teknik för formsprutning av metallpulver:
1. Användning av mindre bindemedel kan få blandningen att få bättre reologi;
2. Ingen kemisk reaktion med metallpulver under avsmutsningsprocessen;
3. Lätt att ta bort, inga kolrester i produkten.
