Värmebehandlingsprocess av pulvermetallurgiska material

Värmebehandlingsprocess av pulvermetallurgiska material
Förstår du värmebehandlingsprocessen för pulvermetallurgimaterial? Nuförtiden används pulvermetallurgimaterial i allt större utsträckning, och de har uppenbara fördelar när det gäller att ersätta gjutjärnsmaterial med låg densitet, låg hårdhet och styrka. Värmebehandlingen av pulvermetallurgimaterial inkluderar flera former: härdning, kemisk värmebehandling, ångbehandling och speciell värmebehandling:
pulvermetallurgi
1. Släckningsvärmebehandlingsprocess
På grund av närvaron av porer har pulvermetallurgiska material lägre värmeöverföringshastigheter än täta material, vilket resulterar i relativt dålig härdbarhet under härdning. Dessutom, under härdning, är sintringsdensiteten hos pulvermaterialet direkt proportionell mot materialets värmeledningsförmåga; På grund av skillnaden mellan sintringsprocess och täta material är den inre strukturens enhetlighet hos pulvermetallurgiska material bättre än för täta material. Det finns dock en liten ojämnhet i mikroområdet, så den fullständiga austenitiseringstiden är 50 procent längre än motsvarande smide. När legeringselement tillsätts kommer den fullständiga austenitiseringstemperaturen att vara högre och tiden blir längre.
Vid värmebehandling av pulvermetallurgiska material, för att förbättra härdbarheten, tillsätts vanligtvis vissa legeringselement såsom nickel, molybden, mangan, krom, vanadin, etc. Deras verkansmekanism är densamma som i täta material, vilket avsevärt kan förfina säden. När de löser sig i austenit kommer de att öka stabiliteten hos underkyld austenit, säkerställa omvandlingen av austenit under härdning, öka materialets ythårdhet efter härdning och även öka härddjupet. Dessutom kräver pulvermetallurgiska material härdningsbehandling efter härdning. Temperaturkontrollen av härdningsbehandling har en betydande inverkan på prestandan hos pulvermetallurgiska material. Därför bör anlöpningstemperaturen bestämmas baserat på egenskaperna hos olika material för att minska effekten av anlöpningssprödhet. I allmänhet kan material härdas i luft eller olja vid {{0}} grader i 0.5-1.0 timmar.
2. Kemisk värmebehandlingsprocess
Kemisk värmebehandling innefattar i allmänhet tre grundläggande processer: sönderdelning, absorption och diffusion. Till exempel är reaktionen av uppkolande värmebehandling som följer:
2CO ≈ [C] plus CO2 (exoterm reaktion)
CH4 ≈ [C] plus 2H2 (endoterm reaktion)
Efter kolnedbrytning absorberas det av metallytan och diffunderar gradvis internt. Efter att ha erhållit tillräcklig kolkoncentration på materialets yta kan härdning och härdningsbehandling förbättra ythårdheten och härddjupet hos pulvermetallurgiska material. På grund av närvaron av porer i pulvermetallurgiska material tränger aktiverade kolatomer från ytan in i det inre, vilket fullbordar processen med kemisk värmebehandling. Men ju högre materialdensiteten är, desto svagare är poreffekten och desto mindre uppenbar blir effekten av kemisk värmebehandling. Därför bör en reducerande atmosfär med högre kolpotential användas för skydd. Enligt poregenskaperna hos pulvermetallurgimaterial är deras uppvärmnings- och kylningshastigheter lägre än för täta material, så det är nödvändigt att förlänga isoleringstiden och öka uppvärmningstemperaturen under uppvärmning.
Den kemiska värmebehandlingen av pulvermetallurgiska material innefattar flera former, såsom uppkolning, nitrering, sulfurisering och saminfiltration av flera komponenter. Vid den kemiska värmebehandlingen är härddjupet huvudsakligen relaterat till materialets densitet. Därför kan motsvarande åtgärder vidtas i värmebehandlingsprocessen, såsom att förlänga tiden på lämpligt sätt när materialdensiteten är större än 7g/cm3 under uppkolningen. Kemisk värmebehandling kan förbättra slitstyrkan hos material. Den ojämna austenitförkolningsprocessen för pulvermetallurgiska material kan uppnå en kolhalt på över 2 procent på ytan av det behandlade materialets uppkolade skikt. Karbider är jämnt fördelade på ytan av det uppkolade lagret, vilket effektivt kan förbättra hårdheten och slitstyrkan.
Pulvermetallurgiska material
3. Ångbehandling
Ångbehandling är processen att värma upp ånga för att oxidera ytan på ett material och bilda en oxidfilm på ytan, och därigenom förbättra prestandan hos pulvermetallurgiska material. Speciellt för ytkorrosionsskyddet hos pulvermetallurgiska material är giltighetstiden betydligt bättre än för blåningsbehandling, och det behandlade materialets hårdhet och slitstyrka ökar avsevärt.
4. Speciell värmebehandlingsprocess
Särskild värmebehandlingsteknik är en produkt av teknisk utveckling under de senaste åren, inklusive induktionsvärmehärdning, laserythärdning och så vidare. Induktionsvärmesläckning påverkas av högfrekventa elektromagnetiska induktionsvirvelströmmar, vilket ökar uppvärmningstemperaturen snabbt och har en betydande effekt på ökningen av ythårdheten. Emellertid är mjuka fläckar benägna att uppstå, och intermittent uppvärmning kan i allmänhet användas för att förlänga austenitiseringstiden; Laserythärdningsprocessen använder laser som värmekälla för att snabbt värma upp och kyla metallytan, vilket gör det svårt för understrukturen inuti austenitkornen att återhämta sig och omkristallisera, vilket resulterar i en ultrafin struktur.