Jämförelse av fördelar och nackdelar mellan pulvermetallurgi och stansformning

Jämförelse av fördelar och nackdelar mellan pulvermetallurgi och stansformning
Om pulvermetallurgiska material kan uppfylla delarnas prestandakrav, när en del kan tillverkas med en enda uppsättning formar av metallplåtsmaterial, måste stansformning vara genomförbar och ekonomisk. När kontinuerlig stansning krävs och flera uppsättningar av formar behövs, kommer formkostnaden och maskinanvändningskostnaden att öka kraftigt. För närvarande kan det vara fördelaktigt att använda pulvermetallurgiteknik för vissa delar. Vid tillverkning av en kompositkomponent som består av flera stansade delar, utöver kostnaden för delar och formar, är det också nödvändigt att öka kostnaderna för monteringsverktyg och svetsning. Vid denna tidpunkt är pulvermetallurgiteknik mer lämplig för tillverkning. När komplexiteten hos delformen överstiger tillverkningskapaciteten för traditionella pulvermetallurgiska processer, kan metallformsprutning vara en valfri formningsprocess. Som nämnts ovan beror de relativa form- och produktionskostnaderna på antalet formar och pressar som krävs.
Materialutnyttjandegraden för pulvermetallurgisk process är mycket hög, medan materialutnyttjandegraden för plåtstansning är relativt låg. Även om produktionshastigheten för precisionsstansning är lägre än för vanlig stansning och utrustningskostnaden också är hög, är det mycket ekonomiskt att tillverka delar med ett bord. Precisionsstansning kan inte tillverka delar med fler än två bänkskivor.